硬盘驱动器

以下部分或全部应用现在是我们一天的一部分：数码照片和电影，互联网使用，远程工作，IOT，高端云计算和AI。数字数据需求越来越大，并要求存储该数据的需求也在爆炸。硬盘驱动器（HDD）制造商面临着竞争地处理需求的几个关键挑战。

HDD制造商的成功需要响应满足客户的日程计划，并避免装运风险。他们必须在保持健康的边缘时价格竞争力。确保驱动质量并提供可靠的测试数据的测试环境至关重要。而且，制造商希望拥有一个工厂地板，这些地板是组织，现代和高效的，所以他们的客户可以依赖于可靠的供应商。

HDD接近线（NL）市场比以往任何时候都更具竞争力。随着行业EXABYTE（EB）需求的每一代新一代NL驱动器增加了HDD测试时间随着预测的预测员升级而升级。EB增长转化为显着增加的后端（是）测试时间。增加的测试时间意味着更多的测试插槽，以满足装运要求，这导致测试地板快速填充设备，人员，运输车辆，板条箱和进展（WIP）。效率低下的测试楼是HDD制造商成功的障碍，他们的产品甚至没有工厂门。

这是至关重要的硬盘制造商找到最佳的解决方案，以优化BE测试和简化整体操作，以捕获新客户和响应不断变化的市场条件。

硬盘驱动器需要温度循环环境（低温）和高温之间。温度循环在不同的测试阶段非常重要，并且对于适当校准驱动器是必要的，使其成为客户准备。

一些工厂测试楼层利用隔离测试过程。各个测试步骤在各个测试系统上运行。该策略增加了测试插入，操作员处理，WIP，过程时间并创造了复杂的物流。为了复制问题，大多数测试系统都设计为将驱动器组作为一批测试，这是一种批量，它由于等待批次中的最糟糕的执行驱动而导致的测试时间。

此外，工厂的电力消耗在三个主要领域膨胀:测试期间驱动器的热控制，磁盘驱动器的电源提取，和测试系统基础电源。测试系统基础功耗是三个领域中最低的，因为它是驱动功耗的1/3到1/6。驱动器功耗是每个驱动器类型的给定值，不能更改。这使得在不同类型的测试器之间的热控制成为一个潜在的改进领域。

Saturn HD.是一款高批量自动化硬盘生产解决方案。它为整体工厂生产力提供了竞争优势。可以测量生产率，因为每平方米测试的磁盘驱动器数量（M）²)的建筑面积。

Saturn HD.通过最小化支持3.5 " NL驱动测试所需的地板空间来提高生产率。测试系统可以在单个系统的占用空间内支持整个HDD后端测试过程，从自伺服写入(SSW)到刻录到驱动器配置。

使用非常紧凑的槽间距，一个狭窄的机器人轨道，0米的维护通道和高(4.1米)的测试机架，土星HD利用整个工厂的水平和垂直空间。这导致在最大的槽密度产生最高的产出每平方米的工厂地板空间。替代测试系统需要增加20%到200%的空间，以达到土星HD测试系统的同等生产力。

每次驱动器的测试过程功耗降低10％至70％

磁盘驱动器测试仪的关键要求是更改驱动器的温度的能力。Haturn HD通过大大降低的功耗与其他测试系统执行此任务。这是通过使用直接接触驱动壳体的加热条来实现的。这种导电加热方法是一种更有效的方法，需要更少的功率，用于使用加热空气的传热与传热。

为了降低驱动器的温度，其他系统使用二次水循环来冷却测试槽中的空气，该试剂槽冷却驱动器，或者它们使用直接工厂空气来冷却驱动器。Haturn HD使用闭环架构在系统的中心内产生冷的空气储存器。当驱动器需要冷却时，槽风扇从冷藏中拉空。从槽输出的暖空气通过热交换器循环回储存器。结果是一种高效的方法来冷却驱动器，同时节省厂家。

减少工艺测试时间

Saturn HD基于异步架构，使所有插槽彼此独立。每个插槽都可以启动测试，斜坡热，停止测试，并自动运行不同的测试程序。这允许机器人在完成测试后立即删除和更换每个驱动器，减少总体测试时间。

Saturn HD中的测试插槽还可以提供严格的Vibe控制。随着改进的vibe控制，在许多低vibe依赖性测试步骤中减少了测试时间。土星的每个插槽都被设计为提供非常低的Vibe环境来执行这些测试步骤。

通过每个插槽的严格氛围和环境控制，Saturn可以为整个后端测试过程进行一次插入。各个驱动BD SSW高和低温烧坏和驱动配置都可以在磁盘驱动器的单个插入内进行。这消除了删除驱动器的需要，暂时存储它们，然后将它们移动到下一个测试站并将它们重新插入测试插槽。所有这些活动都会创造增加的过程时间，更多的WIP，增加的运营商，增加的车间物流和额外的人类触摸点。通过简化测试过程，Saturn HD可以提高磁盘驱动器的总收益率，并创建一个高度有机，现代和生产的工厂测试地板。

通过Saturn HD自动化生产测试系统，HDD制造商可以对客户需求迅速反应，并捕获突然的市场机会，因为它们运行最有效的工厂。